
ย้อนกลับไปในปี 2008 ในกระบวนการร่วมมือกับ Zippo ในการผลิตเปลือกปั๊มที่มีน้ำหนักเบากว่าไทเทเนียม บริษัทของเราพบว่าไทเทเนียมนั้นไม่น่าเชื่อถือและไม่เสถียร และอัตราการเสียของเปลือกปั๊มขึ้นรูปนั้นสูงถึง 80% เราตระหนักดีว่าเส้นทางพลเรือนของวัสดุไทเทเนียมเพิ่งเริ่มต้น ดังนั้นเราจึงเปิดตัวเส้นทางการวิจัยและพัฒนาสำหรับผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมพลเรือน กระบวนการวิจัยและพัฒนาเป็นเรื่องยากมาก ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยกองทุนวิจัยทางวิทยาศาสตร์ของรัฐบาลประชาชนเทศบาลเป่าจี บริษัทของเราซื้ออุปกรณ์ทุกชนิดที่จำเป็นสำหรับกระบวนการวิจัยและพัฒนาวัสดุไทเทเนียมโดยใช้เงินทุนของรัฐบาลและผลกำไรจากปีก่อนๆ เช่น เครื่องทดสอบความแข็งแบบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องวิเคราะห์ความแม่นยำของวัสดุ เครื่องทดสอบแรงดึงของวัสดุ และวิเคราะห์วัสดุไทเทเนียมในประเทศทีละรายการ เพื่อแยกแยะข้อดีและข้อเสียของตน การปั๊มชุดเล็ก, การผลิตชุดทดลองขนาดเล็ก, ให้กับบริษัทที่สนับสนุนการจัดลำดับกระบวนการโรงสีกลิ้งสี่ม้วน, กลิ้งไปที่การเชื่อมโยงไปถึงเตาหลอมสุญญากาศ, ถอดรหัสคอขวดของวัสดุไทเทเนียมโดยตรงในสนามแพ่ง, ค่อยๆ ปรับปรุงขั้นตอนการประมวลผลไทเทเนียม, ปรับปรุง ประสิทธิภาพการประทับตราวัสดุไทเทเนียมและแรงดึงและปรับปรุงผลผลิต
จากการวิจัยเชิงทดลองเป็นเวลาหลายปี เราพบว่าหากเราต้องการยืดวัสดุไทเทเนียม เราจะต้องบรรลุผลแรงดึงของการยืดตัวของการแตกหักตามขวาง และการยืดตัวของการแตกหักตามยาวนั้นโดยทั่วไปจะเหมือนกัน โดยพื้นฐานแล้วโลหะฐานจะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้ได้ 60% ของ การเสียรูปของการกลิ้ง การกลิ้งข้ามแต่ละครั้ง ความแตกต่างของแผ่นมีความสม่ำเสมอ นอกจากนี้เรายังพบว่าวัสดุแรงดึงจะต้องถูกออกซิไดซ์บนพื้นผิวเพื่อป้องกันการเกิดหมุดแรงดึงระหว่างวัสดุไทเทเนียมและแม่พิมพ์ การค้นพบนี้ช่วยให้ผลผลิตของกล่องไฟแช็ก Zippo แบบยืดด้วยไทเทเนียมหนา 1 มม. สูงถึง 98% และถูกนำไปใช้กับกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมถ้วยไทเทเนียม Yongkang ของจีน ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ซึ่งช่วยเพิ่มการมองเห็นของบริษัทอย่างมาก ในเวลาเดียวกัน บริษัทของเราดำเนินการส่งเสริมการขายการสมัครฟรีสำหรับอุตสาหกรรมไทเทเนียม คำพูดปากต่อปาก ขยายพอร์ตที่หลากหลายสำหรับการใช้งานผลิตภัณฑ์ และลดปัญหาการประมวลผลวัสดุไทเทเนียมที่ยากลำบากและราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก

ในบริบทของการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมไทเทเนียมแบบเดียวกัน บริษัทของเราได้เปิดขนาดการผลิตในปี 2015 และซื้อ Senkimir 20-โรงสีลูกกลิ้ง 450 และเข้าดำเนินการอย่างเป็นทางการในปี 2017 ในปี 2018 ความพยายามในการปกป้องสิ่งแวดล้อมของรัฐบาลจีนไม่เคยมีมาก่อน และโรงปฏิบัติงานขัดพื้นผิวที่ก่อให้เกิดมลพิษสูงในตลาดพลเรือนได้รับการแก้ไขอย่างละเอียดถี่ถ้วน ในบริบทนี้ บริษัทของเราจะถอดรหัสการประมวลผลวัสดุไทเทเนียมอีกครั้งสำหรับชิ้นส่วนแรงดึงพลเรือน เช่น ถ้วยไทเทเนียม ช้อนทานอาหาร ฯลฯ ในการทำความสะอาดสภาพแวดล้อมแบบสุญญากาศและอุณหภูมิสูง และเพื่อแยกแยะพื้นผิวของไทเทเนียมและ สแตนเลส กระบวนการบำบัดน้ำแข็งบนพื้นผิวไทเทเนียมได้รับการยอมรับ นั่นคือ ฉนวน 1,150 องศา 90 นาทีเพื่อให้ได้ดอกไม้น้ำแข็งขนาดเล็ก และ 1,150 องศา สองครั้งในเตาเผาเพื่อให้ได้กระบวนการผลิตดอกไม้น้ำแข็งขนาดใหญ่ นอกจากนี้ จากปัญหาสีต่างๆ หลังการเชื่อมไททาเนียม เราได้ศึกษาว่าการทำความสะอาดด้วยอุณหภูมิสูง 850 องศาสามารถช่วยให้สีกลับมาเป็นสีธรรมชาติได้ โดยหลักการคือการระเหยสารมลพิษบนพื้นผิวในสภาพแวดล้อมสุญญากาศ การบำบัดด้วยดอกไม้น้ำแข็งช่วยปรับปรุงการใช้ไทเทเนียมอย่างมากและทำให้โลหะอื่น ๆ แตกต่าง ประหยัดค่าแรง และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและปราศจากมลภาวะ ในกระบวนการส่งเสริมการขายวัสดุ บริษัทจะช่วยลูกค้าในการโปรโมตผลิตภัณฑ์ของตนโดยไม่เสียค่าใช้จ่ายและได้รับการยอมรับจากลูกค้า
ในช่วงที่เกิดโรคระบาดในปี 2020 บริษัทได้สร้างกระบวนการรีดชั้นนำแบบพิเศษสำหรับการวิจัยซูเปอร์ฟอยล์ ซึ่งทำลายช่วงคอขวดของการประมวลผลที่ยากลำบากของโลหะผสมไทเทเนียม GR5 และในปี 2024 สปอตแม่คอยล์สามารถรับน้ำหนักได้ถึง 1.5 ตัน โดยมีน้ำหนัก 0.1 มม. * 320 มม. *C และการใช้งานครอบคลุมผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ในอุตสาหกรรม 3C เช่น แผงรังผึ้งบนเครื่องบิน แผงหนังที่ประตู โทรศัพท์มือถือแบบจอพับ และแบ็คเพลนจอเงิน
เนื่องจากคุณูปการด้านเทคนิคของเขาต่ออุตสาหกรรมไทเทเนียม Chen Jianxing ประธานและหัวหน้าวิศวกรของบริษัท จึงได้รับการยอมรับจากมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมณฑลส่านซี และได้รับจดหมายแต่งตั้งจากครูสอนพิเศษภายนอก ในเวลาเดียวกัน ซีอีโอ Chen ได้มอบประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมไทเทเนียมให้กับอาจารย์และนักศึกษาของมหาวิทยาลัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมณฑลส่านซี เพื่อช่วยให้พวกเขาผสมผสานทฤษฎีและการปฏิบัติ และสร้างคุณูปการที่ดีขึ้นให้กับอุตสาหกรรมไทเทเนียมในอนาคต
